我公司技術研發團隊在中藥浸膏粉碎領域取得重大突破!通過集成應用超低溫粉碎及多項創新粉碎技術,將高黏性、易吸濕的中藥浸膏提取物穩定粉碎至 200-300目 的超微細度,并具備向更高目數推進的能力。這一技術成果標志著公司在中藥制劑現代化與精細化生產道路上邁出了堅實一步,為后續開發更高品質、更具市場競爭力的中藥新產品奠定了堅實基礎。
攻克行業痛點,突破技術瓶頸
中藥浸膏是中藥制劑的核心原料,但其固有的高黏性、低軟化點、強吸濕性等特性,使其在粉碎過程中極易粘機、堵篩、結團,傳統粉碎技術通常難以突破80-100目的瓶頸。細度不足不僅影響制劑工藝(如混合均勻性、制粒效果、壓片性能),也在一定程度上制約了產品溶出度和生物利用度的提升。
面對這一行業共性難題,公司研發團隊迎難而上,經過深入研究和反復試驗,創新性地構建了以超低溫粉碎技術為核心的綜合解決方案:
1. 超低溫環境粉碎: 利用深冷介質作用于浸膏物料,解決了常溫粉碎時因物料軟化、熔融導致的黏性劇增問題。
2. 多技術協同增效: 結合強力剪切粉碎、氣體分流等先進技術,在低溫環境下實現物料的高效破碎和精準控制粉末粒徑分布。
3. 定制化工藝與裝備: 針對不同浸膏特性,優化工藝參數(如溫度控制、粉碎時間、進料速度等),并匹配專用粉碎設備,確保工藝穩定性和重復性。
技術突破帶來的核心價值
成功實現中藥浸膏穩定粉碎至200-300目超微細度,將為公司帶來顯著優勢:
1)顯著提升產品質量: 超微粉末具有巨大的比表面積,可大幅提高有效成分的溶出速度和程度,為開發速釋、高效的中藥制劑提供關鍵技術支持,有望提升產品臨床療效。
2)賦能新劑型開發: 為開發對原料細度要求更高的新型制劑(如分散片、口溶膜劑、吸入制劑、特殊外用制劑等)掃清了原料瓶頸,拓展了產品線布局的可能性。
3)優化現有工藝: 更細的粉末能顯著改善與輔料的混合均勻性,提升濕法制粒或干法制粒的效果,增強顆粒/片劑的硬度和均勻度,提高生產效率和成品率。
4)提升技術壁壘: 掌握核心超微粉碎工藝,增強技術優勢和核心競爭力。
(供稿部門:研發中心 / 技術部)
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